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      導致河南不銹鋼加工切割困難的原因有哪些?

      發布者:未知?發布時間:2020-06-02 16:09:04

        隨著科技地進步,具有防銹蝕性的不銹鋼材質應運而生,它促進了一個新興行業的出現,對現在的經濟發展也帶來了很大地幫助。它在加工制作過程中,通常需要經過很多工藝地處理,切割工藝就是其中比較常見的一種工藝。下面,就跟著河南不銹鋼加工廠家來看導致不銹鋼加工切割困難的原因。

        1、要是材質本身的強度比較大,就會加大切割過程中的雙向阻力,并且還能增加切割度。

        2、在進行加工切割過程中的時候,因為其伸長率產品較大的塑性變形,因此對加工生產也帶來了一定的難度。

        3、不銹鋼易膨脹,所以它在切割加工過程中會產生大量熱量,從而發生不好的反應,導致膨脹,還能加大了切割加工的難度。

        4、切割溫度高會影響,產品在切削過程中會產生很高的熱量,但材質又是導熱系數比較差的,所以熱量全部集中到切割區和刀片上了,不易散熱。

        5、切割難度大,產品是硬物質,其塑性好、韌性大,不過我們在加工的時候,切割不是那么容易就折斷的,但是很容易的粘連,從而導致切割擠壓不銹鋼表面、刀具過度磨損。

        河南不銹鋼管氧化皮的清除方法:

        在不銹鋼管的長期使用過程中,它很容易生出氧化皮,就是鋼鐵在高溫下發生氧化作用而形成的腐蝕產物,一般由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵等組成,會對管材的美觀性和使用效果造成很大程度的破壞,因此,來了解一下該類管材氧化皮的正確清除方法。

        不銹鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏松,然后再進行酸洗易于除去。

        預處理又可分為下列方法:堿性硝酸鹽熔融處理法。

        堿性熔融物含有氫氧化物87%,硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控制,使熔融鹽具有強氧化力、低的熔點和小的黏度。在生產過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理,溫度為450-470℃,時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣,鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏松的三價的氧化鐵,易被酸洗時除去,由于高溫作用,形成的氧化物部分剝落,以沉渣形式沉入浴爐底。

        堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程:蒸氣除油→預熱(150-250℃,時間20-30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件,零件從熔融鹽爐取出后水淬時,會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧,故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽。

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